Les informations publiques concernant les détails spécifiques de fabrication des accouplements rainurés sont limitées ; ce qui suit décrit le flux de production principal basé sur les pratiques de traitement standard de l'industrie :
Préparation des matières premières
Des matériaux de base tels que la fonte ductile, l'acier inoxydable ou l'acier moulé-conformes aux normes nationales-sont sélectionnés. Des composants auxiliaires, notamment des joints en caoutchouc certifiés pour la sécurité incendie et des boulons de verrouillage à haute résistance, sont également préparés.
Formation du corps
Le métal en fusion est coulé dans des moules personnalisés à l'aide d'un moulage de précision pour former les segments de couplage en forme d'arc - ; après refroidissement, ces pièces moulées brutes sont obtenues. Certains modèles en acier inoxydable sont formés d’une seule pièce à l’aide d’un procédé d’emboutissage.
Usinage
Les pièces moulées brutes subissent un ébavurage et un meulage. Les caractéristiques clés-telles que les rainures de verrouillage internes et les trous de montage des boulons-sont usinées pour garantir que la précision dimensionnelle répond aux normes industrielles telles que CJ/T 156-2001.
Traitement de surface anti-corrosion
Les surfaces extérieures subissent des traitements anti-corrosion, tels qu'un revêtement en poudre électrostatique ou une galvanisation à chaud-, pour améliorer la résistance à la rouille et à la corrosion, ce qui les rend adaptées aux environnements d'exploitation souterrains ou humides.